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双碳目标行动持续推进，废钢需求空间潜力。废钢是一种可循环利用的高载能再生铁素资源，是钢铁工业的绿色原料，也是可大量替代铁矿石的铁素资源。理论上，用废钢生产1吨钢，可节约铁矿石(62%铁精粉)1.6吨左右，减少约0.35吨标准煤，减少约1.6吨二氧化碳排放，减少约3吨固体废弃物排放。在双碳背景下，充分利用废钢资源，提高废钢比，将有效降低能源消耗和二氧化碳排放。2020年12月31日，工业和信息化部发布的《关于推动钢铁工业发展的指导意见》(征求意见稿)提出，到2025年，我国电炉钢产量占粗钢总产量比例提升至15%以上，力争达到20%，废钢比达到30%。随着我国短流程炼钢比例和综合废钢比不断提升，废钢需求将进一步增长，需求空间潜力。
双碳背景下，废钢资源重要性在范围内愈发凸显，废钢价格也将在较长时间内保持高位。随着我国电弧炉短流程炼钢比例和综合废钢比逐步提升，废钢需求大幅提升。另一方面，我国超过百亿吨的钢铁积蓄“矿藏”正在源源不断输送废钢资源，将满足不断增长的废钢需求，有效支撑钢铁工业绿色低碳发展。
随着我国钢铁蓄积量的不断增加，社会废钢资源产生量与日俱增。虽然钢产量会逐渐减少，但钢铁企业用废钢的积极性会越来越高。随着电炉钢产量的不断增加，废钢铁资源的综合利用比例也会不断攀升。我国废钢铁产业发展总的趋势是向好的，提升的空间也是很大的。
生产工艺 废钢的破碎处理技术 将不易入炉、运送、分选的大尺寸、特殊形状的废钢进行破碎的方法有：气割、落锤、爆破、剪切、切碎机破碎等方法。 由于废钢资源不一，堆比密度不均，成分差异很大，反过来对电炉钢的发展有影响。因此对废钢的预处理，可改善钢铁产品的性能和投入产出比。
各种炼钢方法利用废钢的程度是不同的。氧气转炉炼钢一般可用15～25%的废钢，采用预热废钢技术则可用废钢30～40%；平炉炼钢理论上可以 用废钢，但一般用量为20～60%；电弧炉炼钢几乎全部利用废钢作原料。废铁一般作高炉炼铁或铸铁原料，少量干净废铁也用作炼钢原料。大型钢铁联合企业炼钢原料以生铁为主，以废钢为辅。立钢厂、特殊钢厂和近年发展起来的小钢厂都以废钢为主要原料。
金属回收有什么意义
1、节约资源。由于矿产资源是有限的而且，随着人类的不断开发，这些资源在不断的减少，资源短缺以后也将成为人类的一个问题，但是废旧金属属于再生资源，当我们将这些资源重新利用时，可以地节约资源。
2、节省成本。在生活中如果回收一个废弃的铝质易拉罐的话要比制造一个新易拉罐节省20%的资金，同时还可节约90%~97%的能源。回收1t废钢铁可炼得好钢0.9t，与用矿石冶炼相比，可节约成本47%。因此金属的回收可节约大量成本。
3、性能更稳定。废旧金属的各基础件经长期时效，几乎不会产生应力变形而影响精度，各功能部件经长期磨合，功能稳定性、可靠性好，同时制作风险也小。
4、保护环境。废旧金属中含有大量的有害物质，如果我们将其回收，就会减少其空气污染、水污染和土地的污染。
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